Zakázkové lopatky turbíny plynové turbíny ze superslitiny
Lopatka plynové turbíny
Společnost má dobrý tým pro kontrolu kvality, vynikající testovací technologii, moderní výrobní a testovací zařízení a bohatý zkušený technický tým.Společnost má dobré jméno a dlouhodobě dobře spolupracuje se známými výrobci doma i v zahraničí.
Hlavní vlastnosti lopatek plynové turbíny jsou:
1. Materiál obsahuje drahé prvky ze superslitiny;
2. Špatný výkon zpracování;
3. Složitá struktura, vysoká přesnost a požadavky na kvalitu povrchu;
4. Existuje mnoho odrůd a množství;
Výše uvedené charakteristiky čepelí určují směr vývoje zpracování a výroby čepelí: organizovat specializovanou výrobu;Pokročilý proces výroby polotovaru s malým nebo žádným řezáním je přijat pro zlepšení kvality produktu a úsporu materiálů odolných vůči vysokým teplotám;Přijměte automatické a poloautomatické efektivní obráběcí stroje, organizujte automatické výrobní linky pro plynulou výrobu a postupně přijměte numerické řízení a počítačovou technologii pro zpracování.
Jak všichni víme, lopatky plynových turbín jsou „srdcem“ lopatkových strojů a nejdůležitějšími součástmi lopatkových strojů.Turbína je druh rotačního fluidního stroje, který přímo plní roli přeměny tepelné energie páry nebo plynu na mechanickou energii.Čepele obecně pracují při vysoké teplotě, vysokém tlaku a korozivním médiu.Pohyblivé lopatky se také otáčejí vysokou rychlostí.U velkých parních turbín lineární rychlost na vrcholu lopatky přesáhla 600 m/s, takže lopatka také snáší velké odstředivé namáhání.Počet čepelí je nejen velký, ale také tvar je složitý a požadavky na zpracování jsou přísné;Zpracování lopatek je velmi velké a představuje jednu čtvrtinu až jednu třetinu celkové zpracovatelské kapacity parních turbín a plynových turbín.The
kvalita obrábění lopatek přímo ovlivňuje efektivitu provozu a spolehlivost jednotky a kvalita a životnost lopatek úzce souvisí se způsobem obrábění lopatek.Proto má způsob zpracování lopatek velký vliv na kvalitu práce a ekonomiku výroby turbínových strojů.
Naše společnost je profesionálním výrobcem čepelí se třemi dováženými soustružnickými frézovacími směsnými pětiosými obráběcími centry, čtyřmi importovanými pětiosými spojovacími obráběcími centry, čtyřmi plně automatickými CNC soustruhy, třemi detektory souřadnic Hikscon, skenery GOM a několika pomocnými testovacími zařízeními.Společnost má silný technický tým s bohatými zkušenostmi v oblasti designu blade, reverzního inženýrství, modelování, programování a následného zpracování.
Existuje mnoho druhů lopatek, ale všechny druhy lopatek se skládají hlavně ze dvou hlavních částí, a to části pro průchod páry a části montážního povrchu.Proto se také opracování čepelí dělí na opracování montážní plochy a opracování průchodu páry.Montážní povrchová část se také nazývá kořenová část lopatky. Umožňuje bezpečné, spolehlivé, přesné a rozumné upevnění lopatky na oběžném kole, aby byl zajištěn normální provoz parního kanálu.Struktura a přesnost montážního dílu se proto určí podle funkce, velikosti, požadavků na přesnost dílu pro průchod páry a podle povahy a velikosti namáhání.Vzhledem k tomu, že funkce, rozměry, tvary a práce různých dílů parochodu lopatky jsou různé, existuje mnoho typů struktur montážních dílů.Někdy, kvůli požadavkům na těsnění, frekvenční modulaci, snížení vibrací a namáhání, je čepel často vybavena krytem (nebo krytem) a spojovací tyčí (nebo tlumícím výstupkem).Kryty a výztuhy lze také klasifikovat jako montážní povrchy.Část pro průchod páry se také nazývá profilová část, která tvoří kanál proudu pracovního vzduchu a doplňuje roli, kterou má lopatka plnit.Proto kvalita zpracování části pro průchod páry přímo ovlivňuje účinnost jednotky.
