Stacionární lopatková membrána turbíny
Během procesu výroby membrány je klíčovým problémem spojení mezi stacionární lopatkou a tělem membrány a vnějším kroužkem.Na tento problém se vztahují všechny technické požadavky.Spojení mezi stacionární lopatkou a tělesem membrány a vnějším kroužkem musí mít dostatečnou pevnost, parní kanál membrány musí mít správný tvar a plochu průřezu, roztečná kružnice by měla být soustředná se středem membrány, vstupní a výstupní hranou membrány. stacionární čepel by měla být ve stejné rovině a zpracovaná membrána by měla mít dostatečnou hladkost, aby byla zajištěna dobrá vzduchotěsnost.Rovina strany výstupu páry vnějšího prstence membrány je rovnoběžná s rovinou strany výstupu páry stacionární lopatky, aby bylo zajištěno těsné spojení s válcem.
Účel membrány parní turbíny: slouží k upevnění stacionárních lopatek a vytvoření dělicích stěn na všech úrovních parní turbíny.Skládá se hlavně z těla membrány, stacionárních lopatek a vnějšího okraje membrány.Membrána parní turbíny se instaluje převážně do membránové drážky na vnitřní stěně válce nebo se instaluje na válec pomocí membránového pouzdra.Jak je ukázáno níže:
V dílně příček naší společnosti je více než 20 pracovníků technického zpracování.Tito pracovníci se již více než deset let zabývají profesionální výrobou a zpracováním přepážek a jsou vybaveni profesionálním testovacím zařízením: spektrometry s přímým čtením, ultrazvukové defektoskopy, speciální mikrometry vnitřního a vnějšího průměru atd. Aby byla zajištěna kvalita a výrobní kapacitu separátoru a uspokojit potřeby dodávek zákazníků, společnost má různé vertikální soustruhy, automatické plynové svařovací stroje a rozsáhlé numerické řídicí zařízení, jako je 1,6 m, 2,5 m a 4 m.
